Cement

Cement Process Editing

Cementing podzielony jest na trzy etapy: obudowę, cementację, instalację odwiertu i badanie ciśnienia w obudowie.

The obudowa

Łuski są dostępne w różnych rozmiarach i gatunkach stali.Powłoki cementowe zazwyczaj używają 20/13 3/8 calowych osłon, z których większość to łuski o jakości stali.Techniczne osłony zazwyczaj używają 13/8 do 7-calowych osłon o wyższej jakości stali.Powłoka olejna cementera zazwyczaj wykorzystuje 7–5 calową obudowę, a wytrzymałość stalowa jest taka sama jak w przypadku obudowy technicznej.Wytrzymałość obudowy jest zaprojektowana w zależności od zastosowania, ciśnienia przewidywania powstawania i głębokości penetracji obudowy, a także określa się grubość ścianki, rodzaj stalowej i rodzaj gwintu obudowy.

Łuska różni się od rury wiertniczej.Jest to jednokrotna rura, która nie musi być zagęszczona.Długość nie jest ściśle regulowana.Aby zapewnić jakość cementu i płynnie wejść do obudowy, należy wykonać konstrukcję konstrukcyjną sznurka obudowy.

Cement wtrysk

Jest to proces kluczowy po wejściu obudowy do studni.Jego zadaniem jest uszczelnienie pierścieniowej przestrzeni obudowy i ścianki studni, aby uszczelnić warstwę wody i gazu i sprawić, że obudowa stanie się przejściem oleju i gazu do studni.

Cement oleju

Cement oleju jest ważnym materiałem do uszczelnienia obudowy i powierzchni pierścieniowej ściany studni.Ponieważ studnia jest głęboka i płytka, podziemny ma ciśnienie atmosferyczne, wysoką temperaturę i wysoką temperaturę, a formacja zawiera również różne substancje chemiczne, więc cement odwiertu oleju jest wymagany do szerokiej zdolności adaptacyjnej.Obecnie w Chinach stosuje się dziewięć klas i trzy rodzaje cementu naftowego.Różne klasy i rodzaje cementu są odpowiednie dla różnych warunków doładowania.Dlatego też wybór cementu w zależności od głębokości i temperatury studni jest głównym zadaniem cementu.

Cementowy stopień

Ograniczony stopień cementu nie spełnia wymagań dotyczących wydajności obróbki fugu.Obecnie stosowane cementy klasy G i H są często modyfikowane dodatkami w celu dostosowania ich wydajności.Są to najczęściej używane cementy.Dodatki można podzielić na siedem kategorii: regulowanie czynnika gęstości, dostosowanie dodatku do czasu ustalania, kontrolowanie dodatku do strat, zmniejszenie czynnika utraty wody, kontrolowanie czynnika lepkości oraz specjalne dodatki do nietypowych warunków.Jeden poziom cementu może wykorzystywać jeden lub więcej dodatków.

Bezpośrednio po zakończeniu obudowy rurociąg i rurociąg cementowy są połączone w celu przygotowania do cementu.Po pierwsze, konieczne jest otwarcie pompy w celu krążenia płynu wiertniczego.Ponieważ odstęp między obudową a ścianą studni jest mały, przy uderzeniu w ścianę studni o dużej prędkości powrotu stosuje się ciasto błotne, a wydajność płynu wiertniczego jest regulowana aż do stabilnego ciśnienia pompy cyrkulacyjnej.W tym okresie należy przygotować rozruch pompy cementowej, popiołu, zaopatrzenia w wodę, mieszania i ssania, zgodnie z rysunkiem 6-8.

Przed wstrzyknięciem gnojowicy cementowej do obudowy pompuje się pewną ilość płynu wstępnego w celu odizolowania płynu wiertniczego i gnojowicy cementowej w celu uniknięcia mieszania.Ponadto, po powrocie separatora do obudowy, służy również do czyszczenia powierzchni anularskiej.

Natężenie przemieszczenia zawiesiny cementowej zależy od warunków w studni.W przypadku braku szczególnej sytuacji należy zastosować przemieszczenie turbulencji dużych prędkości.Jednakże w przypadku niskiego ciśnienia złamań, można zastosować tylko wymianę o niskiej prędkości.

Test ciśnienia Wellhead

Po cementem obudowy, szyba jest zainstalowana podczas krzepnięcia cementu.W górnej części obudowy powierzchniowej znajduje się obudowa głowicy obudowy.Górny koniec każdej warstwy obudowy jest powieszony w głowicy obudowy.Głowica obudowy służy głównie do utrzymania masy obudowy technicznej i obudowy oleju, co jest szczególnie ważne dla cementu cementu, który nie wraca do ziemi.Pokrewna głowica jest również wykorzystywana do uszczelnienia odstępu pierścieniowego między osłonami w celu zapobieżenia nagromadzeniu ciśnienia.Pokrewna głowica jest również przejściowym połączeniem pomiędzy osłoną zabezpieczającą i głowicą rurową.Na głowicy obudowy znajdują się również dwa boczne porty służące do uzupełniania cementu i monitorowania warunków studni.Zwróć uwagę na działanie płynu balansowego.

Badanie ciśnienia kadłuba jest ważną częścią kontroli jakości cementu.Po zainstalowaniu głowicy obudowy i podłączeniu prewentery wydmuchu i linii przedmałżeńskiej wymagana jest kontrola wytrzymałości na ciśnienie plomby obudowy oraz badanie ciśnienia plomby związane z osłoną zabezpieczającą.Po przeprowadzeniu badania wtyczki cementowej w obudowie należy przeprowadzić badanie ciśnienia przewodu obudowy.Po przewierciu przez buty okładzinowe na 2,3 metry (obudowa techniczna), należy przeprowadzić badanie pęknięcia podłoża.Studnia produkcyjne powinny być badane pod kątem jakości pierścienia cementowego, a fala dźwiękowa powinna być wykorzystywana do wykrywania cementu pierścienia cementowego, obudowy i ściany odwiertu.Po zakwalifikowaniu wszystkich wskaźników jakości cementu, można wprowadzić następną procedurę operacyjną.