Pompa rurociągów jest najczęściej używaną technologią produkcji oleju mechanicznego na świecie.Obecnie 90% całkowitej liczby odwiertów naftowych na świecie są wytwarzane przez maszyny, z których 85% pompowane są przez pompę prętową, a około 75% pompowane są przez pręty.W związku z tym producenci pomp prętowych mają duże miejsce do rozwoju.
Jednym z kluczowych elementów mechanicznego systemu produkcji pomp jest pręt ssący.
Ze względu na brak elastyczności, odporności na korozję, wagi i wytrzymałości stalowego pręta ssącego, nie może on sprostać potrzebom ultra głębokiej produkcji studni.Po 107 próbach zmęczenia wytrzymałość resztkowa wynosi 90%, podczas gdy wytrzymałość rezydualna stalowego pręta ssącego wynosi tylko 30% ~ 40%.W związku z tym, stosowanie włókna węglowego ciągłego ssania pręta znacznie wydłuża okres eksploatacji pręta ssącego.Ponadto, pręt ciągłego ssania włókna węglowego ma dobrą elastyczność, minimalny promień krzywizny jest 300 mm, a długość ciągła pręta może osiągnąć więcej niż 1000 metrów.Cały pręt ssący ma tylko dwa złącza, górną i dolną, co zmniejsza prawdopodobieństwo zerwania i sprzyja zmechanizowanemu działaniu, co jest główną innowacją producenta pompy prętowej.
Oprócz złączy i urządzeń zabezpieczających, istnieją również nowe typy pojazdów roboczych, oprogramowanie do min komputerowych i powiązane technologie wspomagające działalność w zakładzie produkcyjnym.Ponadto kolektor rurowy z włókna węglowego bierze pod uwagę funkcje podnoszenia i obniżania przewodów zwojowych w tym samym czasie, realizując zintegrowaną operację w dziedzinie produkcji oleju.
Producenci pomp do pomp rurowych nadal aktywnie badają innowacje, pojawienie się nowych technologii przyniesie dobre korzyści ekonomiczne, zwłaszcza wpływ oszczędności energii będzie szczególnie istotne.