Wprowadzenie kierownika

Co to jest głowica obudowy: głowica obudowa

jest ważnym połączeniem obudowy z głowicą wellową.Jego dolny koniec jest połączony z powłoką powierzchniową przez gwint, a górny koniec jest połączony z głowicą (lub BOP) przez kołnierz lub zacisk.

Zastosowanie, charakterystyka i klasyfikacja głowicy obudowy:

1.Przeznaczenie:

a. Wsparcie wagi każdej warstwy obudowy innej niż obudowa powierzchniowa poprzez wieszak;

b. Noszenie wagi urządzenia głowicy;

c. plombę ciśnieniową można utworzyć między wewnętrznymi i zewnętrznymi ciągami obudowy;

d. Zapewnienie ujścia dla ciśnienia, które może gromadzić się między dwoma ciągami obudowy lub cieczą pompową (ciecz do odwiertów, woda lub skuteczny środek gaśniczy itp.) do odwiertu w nagłych przypadkach;

e. Specjalne operacje w zakresie technologii wiercenia i produkcji mogą być przeprowadzane,takich jak:

(1) jeżeli studnia nie jest stała, może by ć ponownie napełniona cementem z bocznego portu;

(2) w przypadku pęknięcia kwasowego poprzez zastosowanie środków stymulacyjnych, ciecz ciśnieniowa może zostać wstrzyknięta z otworu bocznego w celu zrównoważenia ciśnienia rurowego.

2.wła ściwości:

a. Podłączenie workowe może być połączone gwintowane lub złącze ślizgowe.Zwisająca obudowa jest szybka i wygodna;

b. wieszak obudowy przyjmuje kompozytową strukturę uszczelnienia sztywności i gumy, a także może przyjąć metalową uszczelnienie, co zwiększa skuteczność plombowania produktu;

c. Narzędzie do pobierania anty-ściernej i ciśnieniowej osłony jest zaprojektowane tak, aby ułatwić wyjęcie osłony przeciwściernej i badanie ciśnienia głowy obudowy.

d. Górny kołnierz jest przeznaczony do badania ciśnienia i dodatkowego urządzenia do wtrysku smaru.

e. Konfiguracja zaworu bocznego obudowy jest zaprojektowana zgodnie z wymaganiami użytkownika, co263539;39;s;

3.klasyfikacja:

a. Zgodnie z liczbą wiszących warstw obudowy:

Głowica obudowy pojedynczego etapu (zob. rys. 1), głowica obudowy dwustopniowej (zob. rys. 2) i głowica obudowy trzeciego stopnia (zob. rys. 3);

b. Zgodnie z typem konstrukcji wieszaka obudowy: głowica obudowy 123567890, głowica obudowy typu śruby;

c. Zgodnie z trybem połączenia między ciałami: głowica obudowa

Flange, głowica obudowa typu zacisku i niezależny typ śruby (głowica obudowa z połączeniem gwintu między górnym końcem zwisającego sznurka a dolnym końcem głowicy rurowej);

d. Zgodnie ze strukturą nadwozia:

Pojedyncza głowica obudowy (wieszak jest zainstalowany w jednym korpusie), łączna głowica obudowy (w jednym korpusie zainstalowane są liczne wieszaki);

Odpowiednie normy dotyczące konstrukcji, produkcji i kontroli głowicy obudowy

1.Konstrukcja i produkcja głowicy obudowy muszą być zgodne ze standardem przemysłu gazu ziemnego w odniesieniu do osób, cotelefunkcyjne;39;s Republic of China SY / t5127-2002 specification for wellhead electment and Christmas tree tree and API Spec 6A 19th edition for wellowhead discription and Christmas tree equipment opublikowany przez American Petroleum Institute;

.Podczas kontroli głowicy obudowy wprowadza się specyfikację wyposażenia głowicy wydechowej i choinki świątecznej (SY / t5127-2002) oraz 19-te wydanie API Spec 6A (API Spec 6a) publikowane przez American Petroleum Institute;

Struktura i zasada uszczelniania głowicy obudowy 123567890 1.Konstrukcja głowicy obudowy:

Głowica obudowy składa się z rurociągu czterokierunkowego, wieszaka obudowy, śruby podnośnikowej, równoległego zaworu bramowego typu kołnierza, złącza, mechanizmu wyświetlacza ciśnienia itp.;

2.Zasada robocza gumowej uszczelki głowicy obudowy:

Pokrewna uszczelka składa się z korpusu obudowy, pierścienia uszczelniającego BT, wieszaka obudowy, pierścienia uszczelniającego z gumy do gołębia, pierścienia uszczelniającego w kształcie V.Siedziba hangaru jest powieszona na schodach obudowy głowicy.Ze względu na wagę zwisającą obudowy kontakt między metalem a metalem powoduje sztywną uszczelnienie bierne.Pieczęć między wieszakiem a obudową jest szczelna.

czterokierunkowy rurociąg obudowy posiada uszczelnienie BT pasujące do zewnętrznej średnicy hangaru (lub zewnętrznej średnicy obudowy) oraz odpowiadających im otworów do wtrysku smaru i badań ciśnienia.W trakcie stosowania tłuszcz uszczelniający o wysokim ciśnieniu należy wstrzyknąć z zaworu wtrysku smarowego w celu wykonania uszczelnienia BT.W przypadku wycieku plomby smar uszczelniający należy wstrzyknąć odpowiednio do zaworu wtrysku smarowego i zaworu do badania ciśnienia, aby uszczelnienie nadal działało.Ciśnienie wtrysku smaru nie może przekraczać znamionowego ciśnienia roboczego obrzeża; jeżeli obudowa jest zaplombowana, nie może przekroczyć znamionowego dopuszczalnego ciśnienia zapadalności obudowy.Otwór do badania ciśnienia stosuje się do zewnętrznego badania uszczelnienia wieszaka obudowy.

Kołnierz jest wyposażony w drut podnośnikowy do zablokowania osłony przeciwściernej (w celu ochrony powierzchni uszczelnienia).Po umieszczeniu wieszaka na obudowie, może on zablokować wieszak.W przypadku nieszczelności na górnym przewodzie należy zacisnąć nakrętkę uciskową, aby uszczelnienie było skuteczne.

Flange po obu stronach głowicy obudowy cztery drogi, jeden koniec jest połączony z płaskim zaworem (lub kołnierzem ślepym), drugi koniec jest połączony z płaskim zaworem, kołnierzem śrubowym, złączem, zaworem stopowym i ciśnieniem.Dzięki skrajni ciśnienia można zaobserwować ciśnienie obwodowe pomiędzy dwoma warstwami obudowy.

3.Zasada robocza z metalowej i gumowej uszczelki obudowy:

Metalowa i gumowa uszczelka głowy obudowy składa się z obudowy głowy, pierścienia uszczelniającego w kształcie BT, górnego metalowego zespołu uszczelniającego, dolnego metalowego zespołu uszczelnienia, wieszaka obudowy, pierścienia uszczelniającego w kształcie gołębia gumowego, pierścienia uszczelniającego w kształcie górnego drutu V oraz pierścienia uszczelniającego.Siedziba hangaru jest powieszona na schodach obudowy głowicy.Ze względu na wagę zwisającą obudowy, kontakt między metalem a metalem wytworzy sztywną uszczelnienie bierne.Pieczęć między wieszakiem obudowy a obudową jest gwintowany uszczelnieniem (zob. rysunek 5); górny pierścień uszczelniający mierzy rozmiar pozycji górnego metalowego pierścienia uszczelniającego w górnej dziurze kołnierza przed zainstalowaniem górnego kołnierza,i następnie określić grubość pierścienia regulacji, aby pierścień regulacji emitował pewną ilość zakłóceń w górnej dziurze kołnierza.Jeżeli górny kołnierz jest połączony z przekrojem głowy obudowy, pierścień regulacji jest sprężony przez poprzeczkę obudowy, aby zdeformować górny pierścień uszczelniający, tak aby osiągnąć funkcję uszczelniania wieszaka obudowy.

Zasada uszczelnienia dolnego zespołu uszczelnień metalowych hangaru ma na celu zapewnienie wymiaru geometrycznego każdej części poprzez konstrukcję metalowego pierścienia uszczelniającego, przekroju głowy obudowy i wieszaka obudowy,i sprawić, by pierścień uciskowy dolnej metalowej uszczelki opadł, a U-ring metalowego zespołu pierścienia uszczelnienia zdeformował się przy użyciu 45 &176; stożkowej rotacji powierzchni na